Leistungen & Kooperationen aus einer Hand
Von der Idee bis zum fertigen Bauteil:
Nicht jedes Bauteil und nicht jeder Fertigungsschritt lässt sich sinnvoll mit nur einem einzigen Verfahren umsetzen. Gerade bei individuellen Komponenten sind häufig mehrere Arbeitsschritte notwendig, bis aus einem Rohmaterial das einbaufertige Bauteil entsteht. Auf die mechanische Bearbeitung können beispielsweise Umformarbeiten, eine Wärme- oder Oberflächenbehandlung, eine Beschichtung oder weitere spezialisierte Bearbeitungsschritte folgen.
Genau hier setzen unsere Kooperationen mit spezialisierten Partnerunternehmen an. Sie erweitern unsere eigenen Fertigungsmöglichkeiten und ermöglichen es uns, unseren Kunden auch bei Aufgabenstellungen zu unterstützen, für die zusätzliche Verfahren oder besondere technische Anlagen benötigt werden.
Der entscheidende Vorteil dabei: Sie müssen nicht für jeden einzelnen Fertigungsschritt selbst einen neuen Ansprechpartner suchen.
Statt ein Bauteil zunächst bei Unternehmen A fertigen zu lassen, anschließend Unternehmen B für die nächste Bearbeitung zu organisieren und danach möglicherweise noch einen dritten Betrieb für die Oberflächenveredelung zu beauftragen, können die notwendigen Schritte miteinander abgestimmt werden. Das reduziert nicht nur den organisatorischen Aufwand, sondern hilft auch dabei, die einzelnen Fertigungsprozesse sinnvoll aufeinander abzustimmen.
Denn gerade bei Präzisionsteilen hängen die verschiedenen Arbeitsschritte unmittelbar zusammen. Soll ein Bauteil beispielsweise nach der CNC-Bearbeitung noch beschichtet oder anderweitig veredelt werden, können Schichtstärken, Passungen, Bohrungen und Funktionsflächen bereits während der vorherigen Fertigung berücksichtigt werden. Wird ein Werkstück zusätzlich umgeformt, muss wiederum die Reihenfolge der einzelnen Bearbeitungsschritte sinnvoll geplant werden.
Unsere Kooperationspartner kommen deshalb dort ins Spiel, wo ergänzende Fertigungsverfahren benötigt werden. Dazu können – abhängig vom jeweiligen Auftrag – beispielsweise Umformtechnik, Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung oder weitere spezialisierte Bearbeitungsverfahren gehören.
Für unsere Kunden bedeutet das vor allem eines: ein Ansprechpartner für die komplette Aufgabenstellung. Wir betrachten nicht nur den einzelnen Fertigungsschritt, sondern das Bauteil und seine spätere Funktion als Ganzes.
Das ist besonders bei Sonderanfertigungen und individuellen Maschinenbauteilen von Vorteil. Denn hier gibt es häufig keinen fertigen Ablauf aus dem Katalog. Je nach Werkstoff, Geometrie und Einsatzgebiet muss zunächst geklärt werden, welche Bearbeitungsschritte erforderlich sind und in welcher Reihenfolge sie sinnvoll durchgeführt werden können.
Ausgangspunkt kann eine technische Zeichnung, eine konkrete Kundenvorgabe oder – je nach Aufgabenstellung – ein vorhandenes Musterteil sein. Anschließend werden die notwendigen Fertigungsschritte betrachtet und die entsprechenden Arbeiten koordiniert.
Dabei geht es nicht darum, möglichst viele verschiedene Verfahren in einen Auftrag zu packen. Im Gegenteil: Entscheidend ist, genau die Arbeitsschritte miteinander zu kombinieren, die für das jeweilige Bauteil tatsächlich notwendig sind.
So können wir unsere eigene Fertigung gezielt um das Fachwissen und die technischen Möglichkeiten unserer Partner ergänzen. Der Kunde erhält dadurch eine Lösung, bei der die unterschiedlichen Bearbeitungsschritte möglichst sinnvoll ineinandergreifen.
Denn am Ende interessiert nicht, wie viele Unternehmen an einem Bauteil gearbeitet haben. Entscheidend ist, dass es fertig, passend und entsprechend den vereinbarten Anforderungen beim Kunden ankommt.
Genau das verstehen wir unter „Kooperationen aus einer Hand“: verschiedene Kompetenzen miteinander verbinden – aber für den Kunden den Weg so einfach wie möglich halten.